一、生產原理
利用熔融尿素和磷酸一銨、氯化鉀形成低共熔點化合物的特點，將粉狀磷酸一銨、氯化鉀和填充料預熱后加入熔融尿素中，通過反應生成流動性良好的氮磷鉀共熔體；該料漿通過噴頭噴入高塔中，液滴在降落的過程中逐漸冷卻并固化成顆粒。
二、高塔風冷造粒工藝的顯著特點
1) 高塔造粒工藝充分利用熔融尿素、硝酸銨或磷酸一銨熔體的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節(jié)省了能耗。
2) 產品養(yǎng)分均勻，每個顆粒養(yǎng)分基本一致。
3) 產品物理性質好，產品的含水量低，不易結塊。
4) 產品顆粒都有一個小孔，不易仿造，具有防偽功能。
5) 操作環(huán)境好，無三廢排放。
6) 高塔造粒裝置基建投資和操作費用通常比常規(guī)的固體配料裝置要低，生產規(guī)模大的裝置更是如此。
7) 高塔造粒工藝可生產高濃度尿基氮磷鉀三元復合肥料直接施用，也可生產高濃度尿基氮鉀二元復合肥料，作為摻混肥料的優(yōu)質原料肥。
三、產品規(guī)格
1、顆粒狀尿基NPK總養(yǎng)分（N P2O5 K2O）：≥45%
水分：＜1.5%
顆粒強度：＞12N/顆
2、顆粒狀尿基NK總養(yǎng)分（N K2O）：45%-55%（可根據(jù)需要調整）
水分：＜1%
顆粒強度：＞30N/顆
四、傳統(tǒng)團粒法與高塔風冷造粒法工藝相比較
序號
項目
高塔風冷造粒法
傳統(tǒng)團粒法
1
工藝設備
設備數(shù)量較少，投資基本相當或略高
設備數(shù)量較多
2
車間占地面積
約600平方
約1400平方
3
工藝過程
短
較長
4
造粒返料
幾乎沒有
高
5
能耗
低，充分利用尿液熱量和省去干燥熱量
較高
6
操作控制
嚴格，不易直觀操作
嚴格，可以直觀操作
7
環(huán)境保護
好，屬于清潔生產工藝
需進行粉塵處理
8
產品外觀、內在質量
圓潤、外觀質量較好、養(yǎng)分分布均勻
圓潤程度較高塔法低，顆粒內在養(yǎng)分不易完全分散
9
產品損耗
少
稍高
